一般來說,低壓電容補償櫃由櫃殼、母線、斷路器、隔離開(kāi)關,熱繼電器、接觸器、避雷器、電容器、電抗器、一、二次導線、端子排、功率因數自動補償控制裝置、盤面(miàn)儀表等組成(chéng)。
電容器櫃功能(néng)及其結構
電容器補償櫃的作用
電容補償櫃的作用是提高負載功率因數,降低無功功率,提高供電設備的效率;電容櫃是否正常工作可通過(guò)功率因數表的讀數判斷,功率因數表讀數如果在0.9左右可視爲工作正常。
電容器櫃一次電路原理介
合上刀熔開(kāi)關和斷路器,無功功率補償控制器根據進(jìn)線櫃電壓和電流的相位差輸出控制信号,控制交流接觸器閉合和斷開(kāi),從而控制電容器投入和退出。
元器件的作用分析
HH15-160A刀熔開(kāi)關
HH15(QSA)系列開(kāi)關熔斷器組集負荷開(kāi)關和熔斷器短路保護功能(néng)于一體,結構緊湊,使用安全,主要用于具有高短路電流的配電和電動機電路中作爲電源開(kāi)關和應急開(kāi)關,并作電纜的短路保護,由于開(kāi)關手柄爲旋轉操作,特别适用于抽屜式開(kāi)關櫃中安裝使用。
本開(kāi)關系列全封閉結構,由接觸系統、操作機構、手柄三部分組成(chéng)。
由動、靜觸頭及滅弧裝置組成(chéng)的接觸系統均組裝在由新型耐弧工程塑料制成(chéng)的封閉殼體内,達到零飛弧;其工作性能(néng)的穩定、可靠,并在壽命期内無需用戶維護或更換零件。
配用的高分斷能(néng)力刀型觸頭熔斷體串接在觸頭之間,當開(kāi)關處于斷開(kāi)位置時,其外露導電部件均不帶電,确保維修和更換熔斷體的安全性(打開(kāi)櫃門開(kāi)關處于斷開(kāi)狀态)。
開(kāi)關具有彈簧儲能(néng)的操作機構,手柄操作方式系旋轉操作,開(kāi)關分、合動作靠彈簧力完成(chéng),均與人力無關,保證其動作的可靠與穩定。
HY1.5低壓避雷器
HY1.5W-0.28/1.3,HY1.5W-0.5/2.6低壓氧化鋅避雷器 ,産品用于保護交流電力系統電氣設備的絕緣免遭大氣過(guò)電壓和操作過(guò)電壓的損害,适合于配電箱内,電源頻率50Hz或60Hz。安裝時,先將(jiāng)避雷器固定在托架或橫擔上,下部接地端子直接接地,然後(hòu)將(jiāng)上引線固定在接線端子上。HY氧化鋅避雷器也叫(jiào)做矽橡膠氧化鋅避雷器,也叫(jiào)有機金屬氧化物避雷器。
DZ47-63/D32塑殼斷路器
DZ47系列小型斷路器主要适用于交流50/60Hz,額定工作電壓爲240V/415V及以下,額定電流至60A的電路中,該斷路器主要用于現代建築物的電氣線路及設備的控制、過(guò)載、短路保護,亦适用于線路的不頻繁操作及隔離。
DZ47系列小型斷路器由塑料外殼、操作機構、觸頭滅弧系統、脫扣機構等組成(chéng)。脫扣機構由雙金屬片過(guò)載反時限脫扣機構和短路瞬動電磁機構二部分組成(chéng)。觸頭滅弧系統則采用特殊的導弧角和過(guò)道(dào)滅室,并具有顯著的限流特性
BSMJ-0.4-10-3電容器
“BSMJ”自愈式低電壓并聯電容器是采用先進(jìn)的金屬化膜作爲材料,引進(jìn)國(guó)外先進(jìn)技術、設備,嚴格按照國(guó)家标準及IEC标準組織生産的;主要用于低壓電網提高功率因數,減少線路損耗,改善電壓質量,是國(guó)家推薦使用的新型節電産品。
體積小、重量輕:由于采用金屬化聚丙烯膜材料作爲介質,體積、重量僅爲老産品的1/4和1/5。
損耗低:實際值低于0.1%,所以電容器自身的能(néng)耗低,發(fā)熱少、溫升低、工作壽命長(cháng)、節能(néng)效果佳。
優良的自愈性能(néng):過(guò)電壓所造成(chéng)的介質局部擊穿能(néng)迅速自愈,恢複正常工作,使可靠性大爲提高。
安全性:内裝自放電電阻和保險裝置。内裝放電電阻能(néng)使電容器上所 帶的電能(néng)自動洩放掉;當電容器發(fā)生故障時,保險裝置能(néng)及時斷開(kāi)電源,避免故障的進(jìn)一步發(fā)展,确保使用安全。
不漏油:本電容器采用先進(jìn)的半固體浸漬劑,滴熔點高于70℃,在使用過(guò)程中不漏油,避免了環境污染,電容器也不會因失油而失效。
CJ19-32 交流接觸器觸頭
應用CJ19-32/11.20.02系列切換電容器接觸器,主要用于交流50Hz或60Hz,額定工作電壓至380V的電力線路中,供低壓無功功率補償設備投入或切除低壓并聯電容器之用。接觸器帶有抑制湧流裝置,能(néng)有效地減小合閘湧流對(duì)電容的沖擊和抑制開(kāi)斷時的過(guò)電壓。
使用環境條件:安裝地點的海拔不超過(guò)2000m。
安裝條件:安裝面(miàn)與垂直面(miàn)傾斜度不大于±5°。
周圍空氣溫度:-5°C~+40°C,24小時的平均值不超過(guò)+35°C。
大氣相對(duì)濕度:在周圍空氣溫度爲+40°C時不超過(guò)50%,在較低的溫度下可允許有較高相對(duì)濕度。
接觸器爲直動式雙斷點結構,觸頭系統分上下兩(liǎng)層布置,上層有三對(duì)限流觸頭與限流電阻構成(chéng)抑制湧流裝置。當合閘時它先接通經(jīng)數毫秒之後(hòu)工作觸頭接通,限流觸頭中永久磁塊在彈簧反作用下釋放,斷開(kāi)限流電阻,使電容器正常工作。CJ19-25~43的接觸器有兩(liǎng)對(duì)輔助觸頭,CJ19-63~95的接觸器有三對(duì)輔助觸頭。接觸器接線端有絕緣罩覆蓋,安全可靠。線圈接線端帶有标出電壓數據,可防止接錯。
CJ19-25~43接觸器可用螺釘安裝,也可借底部的滑塊扣裝在35mm标準卡軌上。面(miàn)罩上有一個可拆卸的長(cháng)方形白色小牌,用戶可用它打印項目代号等。
JR36-20熱繼電器
JR36系列雙金屬片式熱過(guò)載繼電器(以下簡稱熱繼電器)适用于交流 50Hz,主電路額定工作電壓至380V,額定工作電流0.25~160A的電路中,對(duì)交流電動機的過(guò)載和斷相進(jìn)行保護。
熱繼電器具有整定電流可以調節、溫度補償、斷相保護、自動複位和手動複位任意選擇、能(néng)進(jìn)行線路動作靈活性檢查、可手動斷開(kāi)常閉觸頭(常開(kāi)觸頭不閉合)等功能(néng),其外形尺寸和安裝尺寸與JR16B系列完全一緻,是新一代較爲理想的産品。
電流互感器BH-0.66 150/5
BH-0.66電流互感器爲塑料外殼,全封閉,戶内型産品.适用于額定頻率50HZ或60HZ、額定電壓爲0.66KV及以下的電力系統中作電能(néng)計量、電流測量和繼電保護用。
BH-0.66電流互感器爲母線型塑料殼式絕緣,産品下部有安裝闆供固定安裝用,中間窗孔供一次母線通過(guò)用。
一次電路的的安裝圖
一次電路連接母線安裝及其安裝實物圖
母排的作用是彙流和電流分配。水平母排規格一般根據進(jìn)線櫃額定電流進(jìn)行選擇,但要滿足動穩定和熱穩定要求;垂直母排額定電流一般爲1000A。
常用的母線結構型式有矩形、槽形和管形等。
① 單片矩形導體具有集膚效應系數小、散熱條件好(hǎo)、安裝簡單、連接方便等優點,一般工作電流小于或等于2000A。
② 多片矩形導體集膚效應系數比單片導體的大,所以附加損耗增大。因此載流量不是随導體片數增加而成(chéng)倍增加的,尤其是每相超過(guò)三片以上時,導體的集膚效應系數顯著增大。在工程手冊中多片矩形導體适用于工作電流≤4000A的回路。4000A以上時,應選用有利于交流電流分布的槽形或管形的成(chéng)形導體。
③ 槽形或管形的成(chéng)形導體的集膚效應系數小,電流分布比較均勻,散熱條件好(hǎo),機械強度高,但造價較高,安裝也不方便。
母線的截面(miàn)積選擇原則
A 分支母線的截面(miàn)積原則上可按斷路器額定電流的大小來選取。
B 在僅有一路進(jìn)線情況下,主母線(水平母線)截面(miàn)可與進(jìn)線櫃分支母線截面(miàn)相等或稍大些。
C 若進(jìn)線回路有兩(liǎng)條,情況稍爲複雜一些。此時通常將(jiāng)兩(liǎng)回進(jìn)線櫃安排在主母線的左右兩(liǎng)端,這(zhè)樣電流的流向(xiàng)分布更爲合理,主母線的截面(miàn)就可以不按兩(liǎng)進(jìn)路電流之和來選取。這(zhè)時,主母線截面(miàn)應在較大進(jìn)路電流至兩(liǎng)路電流之和的電流範圍内考慮,具體取多大要看進(jìn)出櫃布置情況,分析電流流向(xiàng)分布後(hòu)決定。
開(kāi)關櫃中母線規格的選擇要考慮以下條件
A 按導體長(cháng)期發(fā)熱允許載流量選擇截面(miàn);
B 熱穩定性的校驗;
C 動穩定性的校驗;D 導體共振的校驗
銅、鋁排母線長(cháng)期允許的電流值
1)“*”号爲低壓元件特殊用材,一般不推薦。
2)表中是空氣溫度爲35℃時的長(cháng)期允許電流值。
3)當母線平放時,寬度≤60mm電流降低5%,寬度>60mm則降低8%。
4)低壓抽屜式開(kāi)關設備長(cháng)期允許電流值應按表1中電流的0.8倍配置。
中性導體(N)的選材
一相導線的截面(miàn)積>10mm2,則等于相導線截面(miàn)積的一半,其截面(miàn)積最小爲10 mm2。一相導線的截面(miàn)積≤10 mm2,中性線截面(miàn)積等于相導線。
保護導體(PE)的截面(miàn)積不應小于下表給出值
相導線的截面(miàn)積
相應保護導體的最小截面(miàn)積Sp
S≤6 S
16<S≤35 16
35<S≤400 S/2
400<S≤800 200
S>800 S/4
開(kāi)關設備的櫃體應設置接地母線,一般選取4×40TMY銅母線和6×60TMY銅母排 。
母線制作工藝流程
(1)銅、鋁排母線(簡稱扁形母線)制作工藝流程
選材→模拟→落料→劃剝→沖孔(鑽孔)→搪錫(鍍錫)→彎制→沖孔(鑽孔)→壓平(花)→安裝→塗漆→檢查
注:采用鍍錫母排的,搪錫工序取消。
(2)銅芯絕緣圓母排(簡稱電纜母線)制作工藝流程
選材→模拟→落料→剝頭→冷沖(冷壓)接頭→安裝→整理→檢查
(3)熱縮套管絕緣母線(簡稱絕緣母線)的工藝流程
成(chéng)型母線→(套絕緣管→加熱→固化成(chéng)型)→安裝→檢查
銅、鋁排母線制作工藝要求
(1)母線除必要的彎頭及斜度外,不允許有彎曲和歪扭現象,要求母線寬面(miàn)彎曲度每米不大于2mm,窄面(miàn)每米不大于3mm。
(2)母線表面(miàn)不得有明顯的錘痕、锉痕、劃痕。
(3)母線與電器元件搭接,母線應按電器元件接線端子孔徑和孔數要求。
(4)母線與電器元件接線端根部應有不小于5mm的空出位置。
(5)母線搭接長(cháng)度應大于等于母線寬度或接線端子寬度,并應保證母線與接線端子的接觸面(miàn)不小于母線橫截面(miàn)積的1.5倍。
(6)與電器元件搭接的母排,應避免銳角彎折,制作彎曲角度一般不小于90度,見下圖。
(7)母線開(kāi)始彎曲處,距母線搭接位置不應小于30mm,距最近絕緣子的母線支持夾闆邊緣不應小于50mm,但不應大于250mm,見下圖。
(8)母線寬度大和長(cháng)度短都(dōu)不能(néng)曲立彎,進(jìn)出線母排寬度差比較大時,可在不影響搭接面(miàn)積的前提下,允許有過(guò)度母排,偏向(xiàng)母線的一側或改變母線的連接。見下圖
(9)麻花彎母線扭轉90度時其扭轉部分的長(cháng)度不應小于母排寬度的2.5倍,見下圖(10)母排不宜直角彎曲,彎曲半徑不得小于下表規定R值,母排彎曲後(hòu)不得有裂紋和嚴重的起(qǐ)皺現象,皺紋高度不得大于1mm.
(11)母線搭接面(miàn)應搪錫處理,搪錫的長(cháng)度要大于搭接長(cháng)度20mm,對(duì)大部分無法搪錫的搭接面(miàn)允許用導電膏處理。
(12)母線的漆色及相序排列應按下表規定(櫃的正視方向(xiàng))
(13)母線的搭接面(miàn)不得沾漆,漆色應均勻,塗漆的界面(miàn)應平直,不得有明顯彎曲不直現象,同一件的同一側面(miàn)各相母線端的塗漆界限應無明顯不整齊現象,界限距接觸端面(miàn)不得超過(guò)20mm。
銅芯電纜母線的制作要求
(1)電纜在與電器元件連接時,必須采用銅接頭連接。
(2)銅接頭切不可與鋁芯線壓接。
(3)絕緣線剝去絕緣層的長(cháng)度應比銅接頭的捶套長(cháng)出3mm爲宜。
(4)絕緣線剝去絕緣層時,不允許線芯斷裂及使線芯損傷。
(5)將(jiāng)導線插入銅接頭插套後(hòu),在沖床上用模子沖接,或用冷壓鉗壓接。然後(hòu)用力拉導線,導線不應從銅接頭拉出或有松動現象。
二次回路原理圖分析及安裝
二次原理圖
二次電路工作原理的過(guò)程
手動工作時,轉換開(kāi)關KK從kk21-22開(kāi)始每轉過(guò)一個位置多接通一個LED燈,表示1—8個電容器依次進(jìn)入使用狀态;自動接通時,轉換開(kāi)關KK如在kk1-2位置停下,那麼(me)停下的位置,其餘均接通。(如下圖)
二次電路元器件布置圖
二次電路安裝接線圖
二次電路的安裝工藝
使用工具 剝線鉗、剪刀、羅絲批、壓接鉗,适用套筒扳手、尖口鉗、彎線鉗、搭燈、活絡扳手、電工刀。
根據圖紙,安裝二次系統的繼電器、儀表、信号燈、端子排等電器元件及其附件。
按布置圖粘貼元件标号,标号一般粘貼在該元件正中上部的金屬構架上,個别情況元件上方不能(néng)粘 貼标号時,可就近選擇适當位置粘貼。
根據圖紙确定配線途徑。按配線途徑量線,正确落料(一般放長(cháng)300~500mm),且兩(liǎng)端做好(hǎo)記号或套上線号,即按配線途徑 進(jìn)行敷設。
導線的敷設應做到橫平豎直,層次美觀清晰,用紮帶捆紮或用繞帶繞紮。可將(jiāng)二次線敷設在專爲配線用的塑料行線槽内,此時隻需將(jiāng)導線整理清楚而毋需捆紮。
安裝步驟
安裝接線按照先左後(hòu)右、從上到下、由裡(lǐ)到外、先難後(hòu)易的接線原則進(jìn)行接線。先接線無功功率表、電流表、電壓表;然後(hòu)接線自動補償儀、萬能(néng)轉換開(kāi)關;完成(chéng)以後(hòu)進(jìn)行捆紮線保持橫平豎直轉角爲90°。端子排接線要留出一段線,每隻端子上接線螺釘最多接二根導線,對(duì)于端子間的連線可采用(圖五)的方法。然後(hòu)接線電流互感器、交流接觸器、熱繼電器。
5、絕緣電阻測試、介電強度試驗
5.1、以500伏絕緣搖表測試法測試絕緣電阻
(1). 被測前先拆下所有連線待測、并放電。
(2). 搖測時被測物體應在良好(hǎo)的絕緣上。
(3). 將(jiāng)測試線可靠觸及電容器電極上。
(4). 分别測電容器三個接線端子對(duì)外殼阻值。
(5). 經(jīng)搖表發(fā)電機連續一定時間對(duì)電容器充電并讀取數據後(hòu)應將(jiāng)迅速將(jiāng)測試線離開(kāi)被測試物切斷電路,以避免被充過(guò)電的電容器的剩存電荷通過(guò)搖表内電路放電漏掉和打壞指示表針,燒毀搖表内二極管等内部元件。
5.2工頻及沖擊耐壓
試驗時,必須將(jiāng)斷路器(負荷開(kāi)關或接觸器)、隔離開(kāi)關閉合,將(jiāng)高壓熔斷器短接,所有可移開(kāi)部件均處于工作位置。但是,當斷路器(負荷開(kāi)關或接觸器)、隔離開(kāi)關在斷開(kāi)狀态或可移開(kāi)部件處于移開(kāi)、試驗或接地位置能(néng)引起(qǐ)更爲不利的電場條件時,則必須在該條件下再做一次,即合閘、分閘、拉開(kāi)時,均應按以上條件進(jìn)行試驗。
沖擊耐壓試驗時,被試品不得帶有過(guò)電壓保護元件,電流互感器的二次側應短路并接地,低電流比的電流互感器允許將(jiāng)一次側短接。
輔助回路和控制回路應能(néng)經(jīng)受2500v工頻耐壓試驗,并按以下要求進(jìn)行:
將(jiāng)輔助回路連接在一起(qǐ),試驗電壓加在它和接地骨架之間。
將(jiāng)正常使用中與其他部分絕緣的每一部分回路作爲一極,其他部
若各次試驗皆無擊穿,認爲通過(guò)。
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