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大家知道(dào)鋁線起(qǐ)火的危險遠大于銅線，鋁線的起(qǐ)火不在鋁線自身而在鋁線的連接。與銅線相比，鋁線連接起(qǐ)火危險大的原因有以下幾點：
１、鋁線表面(miàn)易在空氣中氧化
凡導體表面(miàn)都(dōu)或多或少地存在膜電阻。若膜電阻引起(qǐ)連接處過(guò)熱，過(guò)熱又使膜電阻增大，導電情況就越惡化，而鋁線連接中這(zhè)類過(guò)熱的情況尤爲嚴重。這(zhè)是因爲鋁線表面(miàn)即使刮擦光潔，它隻需在空氣中暴露數秒鍾即可被氧化而立即形成(chéng)一層氧化鋁薄膜。其厚度雖隻幾個微米，但卻具有很高的電阻率，從而呈現較大的膜電阻。因此在鋁線施工連接時，應在刮擦幹淨鋁線表面(miàn)後(hòu)立即塗以導電膏，以隔斷鋁線連接表面(miàn)與空氣的接觸，不然將(jiāng)增大接觸電阻。
２、高膨脹系數
鋁的膨脹系數高達２３×１０－６／℃，比銅大３９％．比鐵大９７％。當鋁線與這(zhè)兩(liǎng)種(zhǒng)金屬導體連接并通過(guò)電流時，連接點因存在接觸電阻而發(fā)熱。這(zhè)三種(zhǒng)導體都(dōu)膨脹，但鋁比銅、鐵膨脹更多，從而使鋁線受擠壓。線路斷電冷卻後(hòu)鋁線稍許壓扁而不能(néng)完全恢複原狀，這(zhè)樣就在連接處出現空隙而松動，并因進(jìn)入空氣而形成(chéng)氧化鋁薄膜，這(zhè)樣就使接觸電阻增大。
下次通電時發(fā)熱將(jiāng)更劇，使情況更爲惡化，嚴重時可能(néng)因産生異常高溫或進(jìn)發(fā)電火花而引燃起(qǐ)火。爲此大截面(miàn)積的鋁導體與銅、鐵導體連接時應配置過(guò)渡接頭。小截面(miàn)積（不大于６ｍｍ２）鋁線的連接則應采用彈簧壓接帽，這(zhè)樣無論連接處是否通電，有無發(fā)熱，連接接觸面(miàn)都(dōu)處于彈簧的壓力下而使空氣和潮氣無隙可入，從而保持連接的導電良好(hǎo)。
３、易出現電解腐蝕作用
若不同電位的兩(liǎng)金屬間存在帶酸性或堿性的液體，則兩(liǎng)金屬將(jiāng)形成(chéng)局部電池。鋁的電位爲－０．７８Ｖ，而銅爲－０．１７Ｖ，當鋁導體與銅導體間存在含鹽分的水分時就形成(chéng)此種(zhǒng)局部電池。電離作用將(jiāng)使電位低的鋁導體受到腐蝕而增大接觸電阻。
４、易被氯化氫腐蝕
對(duì)于ＰＶＣ絕緣的鋁芯電線、電纜，還(hái)可能(néng)出現另一個問題。爲阻止ＰＶＣ絕緣分解出氯化氫氣體，ＰＶＣ絕緣内添加有阻止分解氯化氫的穩定劑。但當線路溫度超過(guò)７５℃時，例如發(fā)生線路過(guò)載或因其他原因而使連接處溫度過(guò)高時，穩定劑就不再能(néng)阻止氯化氫的形成(chéng)，而氯化氫是要腐蝕鋁的，這(zhè)同樣也將(jiāng)增大接觸電阻和起(qǐ)火危險。
